双转子密炼机 连续密炼机生产厂家

双转子连续密炼机 此混炼机有两个混炼转子，工作原理类似密炼机，色母粒密炼机造粒机，但像双螺杆一样连续进料出料，物料混练机排出后自然排气（排气效果很好）。

混炼机混合分散能力很强。物料经过混炼机混炼后，呈熔融状态。 连续供料。 无尘操作。生产率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高转子转速，以得到更大的剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度。

密炼机在常压下操作，形成独立混炼环境，完全不受成型要求的影响。 能够混炼剪切率和温度高的物料，同时也能混炼低剪切率和对温度更为敏感的物料。混炼完之后直接切粒。

转子的工作部分主要由喂料段、混炼段和出料段组成。物料自加料口加入，炭黑密炼机造粒机，被转子的一段——喂料螺杆输送入混炼段。混炼段中的转子结构和工作原理与密炼机相似，物料在这里受到转子与混炼室壁之间的***剪切、转子与转子之间的捏合以及转子的轴向搅拌作用，使物料达到良好的混炼效果。混炼机的排料量是由加料速度来决定的，而加料速度是可调的，密炼机，从而借此以调节物料在混炼段内的停留时间和控制机台的产量。

转子的回转是变速的，调节转速即可以调整物料在停留时间内所受到的剪切和搅拌作用程度。同时，通过液压传动可调节排料口开度的大小，从而调节了物料的塑化程度与出料温度。机筒可通蒸汽加热、温水冷却，转子端部（混炼段）可通水冷却。在正常情况下，一般混炼段的物料温度，改性母粒密炼机造粒机，可通过转子转速和排料口大小以及机筒温度的调节来进行控制，并能在50℃范围内任意调节和持续稳定在给定的温度范围内，所以此种机器灵活性较好，能通过上述这些方面的调节，根据物料性质的不同，选择***的混炼工艺条件，获得良好的混炼质量和相应的产量。此外，由于螺杆输送的喂料段总是处于半“饥饿”状态及由于转子左、右螺棱的螺旋角相差不大，所以转子只受很小的轴向力。

连续混炼机，该混炼机可以作为单独的密炼机使用，在处理以PE，PP等基本树脂的化合物时. 对于后反应的应用.

主要特点：

（1）       可以满足从实验室小型机器到大批量生产线的要求。

（2）       特殊设计的转子，转速的控制，确保原料混合的分布性和分散性。

（3）       混炼强度可通过调节转子速度、工作容量、熔融条件以及停留时间进行选择。

（4）       转子尖到壁的大间隙，确保磨损小化。

（5）       进料口很大，便于高填充材料的投料。

（6）       带有触摸屏的PLC控制系统，操作简单。

（7）       模块化设计，使用、维护方便。

（8）初级混炼，对聚合物和所有其他组分进行干混，对干混进行预加热。

（9）***阶段混炼 转子和密炼室壁之间的高强度剪切使得预聚体熔融，并且使其与其他组分进行分散混炼和分布性混炼，使原料均匀混炼。