双转子密炼机 连续密炼机生产厂家

双转子连续密炼机 此混炼机有两个混炼转子，工作原理类似密炼机，但像双螺杆一样连续进料出料，物料混练机排出后自然排气（排气效果很好）。

混炼机混合分散能力很强。物料经过混炼机混炼后，呈熔融状态。 连续供料。 无尘操作。生产率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高转子转速，以得到更大的剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度。

密炼机在常压下操作，形成独立混炼环境，完全不受成型要求的影响。 能够混炼剪切率和温度高的物料，同时也能混炼低剪切率和对温度更为敏感的物料。混炼完之后直接切粒。

双转子连续式密炼机_连续式密炼机_连续式密炼机图片连续式密炼机介绍:

这种连续式密炼机，其螺杆和(机)筒内壁都开设有形状比较复杂的沟槽，色母粒连续密炼机， 使胶料在混炼过程中的流动方式也变得比较复杂。混炼的工艺程序有连续加料、连续式密炼机和连续排胶3个部分.

1.螺杆分为3段：连续式密炼机***段为加料部分，设置有带锥度的平面沟槽；连续式密炼机第2段为混炼部分，所设置的沟槽深度由深逐渐变浅，以至于零。连续式密炼机每条沟槽的深浅变化起伏多次；连续式密炼机第3段为压出排胶部分。连续式密炼机机筒内壁沟槽与螺杆上的沟槽相对应，螺杆上的沟槽变浅而机筒上的沟槽则变深，两者交错配合，但其走向却相反。

2.在连续式密炼时，胶料在螺杆的转动作用下沿着螺杆沟槽被向前输送，由于螺杆沟槽深度逐渐变浅，胶料便不断地被挤压到机筒的沟槽之中。接着就沿着机筒壁上的沟槽向前移动，与此同时又被逐渐地挤压到螺杆的另一段沟槽中去。连续式密炼机胶料连续的相对运动可以看做是连续相对运动的两条橡胶碶。连续式密炼机在两条楔形槽交界处形成若干个位置一上一下的剪切面，滑石粉连续密炼机，上下两个剪切面的截面面积发生着大小相反的变化，但交点处两沟槽的截面面积之和却始终是相等的，高填充连续密炼机，也就是说，两沟槽的容积是相等的。

连续式密炼机的特征是：生产效***、机筒内和螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理料筒与螺杆非常方便，适应于多品种胶料的混炼。连续式密炼机其缺点是该设备不适宜用于配合剂组分较高的胶料，对于配合剂组分较少的胶料进行连续式密炼，其技术效果则更为***。

 东莞市昶丰机械科技有限公司，研发生产连续式密炼机造粒机，双转子连续混炼造粒机，连续密炼机，典型的双转子连续混炼机有三段结构，即输送段、混炼段和排料段，机筒中的混炼过程可以细分为两种形式：混炼以及碾磨。就混合和分散两种混炼功能而言，混合主要涉及左右两个机筒孔之间的物料传递以及沿转子轴向的物料输送。混炼又可以分成两个部分，分别位于分散区域的前面和后面。 

设备基本参数：

密炼机

1转子公称直径--------------50mm

2转子功率--------------750rpm

3主电机功率----------------22KW

挤出机

1螺杆直径------------------75mm

2转速------------------75rpm

3电机功率------------------11KW