双转子连续式密炼机_连续式密炼机_连续式密炼机图片连续式密炼机介绍:
这种连续式密炼机,其螺杆和(机)筒内壁都开设有形状比较复杂的沟槽, 使胶料在混炼过程中的流动方式也变得比较复杂。混炼的工艺程序有连续加料、连续式密炼机和连续排胶3个部分.
1.螺杆分为3段:连续式密炼机***段为加料部分,设置有带锥度的平面沟槽;连续式密炼机第2段为混炼部分,所设置的沟槽深度由深逐渐变浅,以至于零。连续式密炼机每条沟槽的深浅变化起伏多次;连续式密炼机第3段为压出排胶部分。连续式密炼机机筒内壁沟槽与螺杆上的沟槽相对应,螺杆上的沟槽变浅而机筒上的沟槽则变深,生产型塑料密炼机,两者交错配合,但其走向却相反。
2.在连续式密炼时,胶料在螺杆的转动作用下沿着螺杆沟槽被向前输送,由于螺杆沟槽深度逐渐变浅,胶料便不断地被挤压到机筒的沟槽之中。接着就沿着机筒壁上的沟槽向前移动,与此同时又被逐渐地挤压到螺杆的另一段沟槽中去。连续式密炼机胶料连续的相对运动可以看做是连续相对运动的两条橡胶碶。连续式密炼机在两条楔形槽交界处形成若干个位置一上一下的剪切面,上下两个剪切面的截面面积发生着大小相反的变化,PE塑料密炼机,但交点处两沟槽的截面面积之和却始终是相等的,也就是说,两沟槽的容积是相等的。
连续式密炼机的特征是:生产效***、机筒内和螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理料筒与螺杆非常方便,适应于多品种胶料的混炼。连续式密炼机其缺点是该设备不适宜用于配合剂组分较高的胶料,对于配合剂组分较少的胶料进行连续式密炼,其技术效果则更为***。
连续式密炼机主要适用物料有:
PE、ABS、PS、EVA等色母粒;ABS、EVA等阻燃母粒;PE、PP、PS等填充降解母粒。PPR管材料、PE交联管材料;TPR、TPU、TPV等热塑性弹性体、EVA及热熔胶等;LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE护套料、绝缘料;辐射交联料、光缆被覆料、热收缩管料等电缆料。
连续式密炼机的特点:
1、进料方式:连续性进料,生产效***
2、工作环境:无粉尘飘扬,连续式密炼机,可以保持生产车间清洁,环保,工作环境好。
3、厂房要求:整个机组结构紧凑,占地面积小,对工作地点要求小可以放置高楼层。
4、自动化:可以与自动计量结合使用,用效节省人工的搬运,自动化程度高,节省人工。
5、产品品质优势:持续性高速混炼,使得物料充分的混炼,作出产品稳定性好。
6、能耗:没有明显的电流高峰值,电流平稳,电机使用寿命长,与密炼机造粒机配合相比节约能耗,无间断作业,塑料密炼机,效率极高,能耗低
昶丰连续式密炼机就是降低企业运营成本!!!省人工就是省钱,低能耗就是省钱,设备故障率低就是省钱。
连续式密炼机适合的物料:PE,ABS,PS等色母粒,阻燃母粒,滑石粉,炭黑等填充改性,护套科,绝缘科,热塑性弹性体,热熔胶等。
昶丰连续式密炼机的优势:
⑴独特的工作原理,合理的机构设计,径向和轴向混合的结合,***了***分散分布混合效果,相比其他形式的设备大大缩短了加工长度。
⑵加工元件杰出的自洁性。
⑶由于在销钉中可设置热电偶及压力传感器,功能塑料密炼机,深入机筒内部,加工工艺参数易准确测控。
⑷机筒可轴向打开,清理维修简便快捷。
⑸混炼功能段与出料功能段分开,采用溶体泵出料,能耗低,效***。
⑹相比其他类型的设备,剪切受控均匀,熔体温度较低,避免了温度和剪切峰值,减少聚合物降解。
⑺采用侧向加料器加入填料,填充料可达80%。
⑻设备适应性广,能加工多种配方而无需更换螺杆结构。