连续式密炼机造粒机性能优异、高效稳定。独立的挤出功能进行优化设计,方便配合单螺杆挤出机、双螺杆挤出机。可调节出料阀门。连续式密炼机最明显的特征就是连续喂料,其生产率基于喂料速率。保持恒定喂料,功能母粒连续式密炼机,可以提高转子转速以得到更大的剪切力,连续式密炼机工作原理,或者稍微关闭卸料口,提高排胶温度。密炼机在常温压力操作,形成独立的混炼环境,完全不受成型要求的影响。
东莞市昶丰机械科技有限公司。公司建立独立的实验室,各种橡塑实验设备提供给客户参观/试配方/打样,专业的研发设计团队可满足根据客户的特殊非标要求量身定做机型。
连续式密炼机不同于间接性密炼机(翻转式密炼机)可把每次锅次需要的物料全部投入密炼室(混炼段),只要留有空间,混炼出来的物料质量与效率只要是看转子的设计结构,不同的转子外形设计,剪切分散效果都不同。高效的转子对物料分散效果明显。
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连续式密炼机适合的物料:PE,ABS,PS等色母粒,阻燃母粒,滑石粉,炭黑等填充改性,护套科,PE连续式密炼机,绝缘科,热塑性弹性体,热熔胶等。
连续式密炼机造粒机性能优异、高效稳定。独立的挤出功能进行优化设计,方便配合单螺杆挤出机、双螺杆挤出机。物料在常温压力操作,形成独立的混炼环境,完全不受成型要求的影响。
连续式密炼机特点
双转子连续混炼机与双螺杆挤出机不同之处是它不会产生轴向推力。反向旋转非啮合的转子将混炼与挤出两种功能分开,因此可以更灵活地调节混炼程度,而不受挤出量的影响,这是双螺杆挤出机无法比拟的。通过调节该机器的加料量、转子的转速、混炼温度、出料口开启度等操作参数,可以达到控制高分子材料在混炼机中的混炼程度和停留时间的目的。因此可在同一设备上加工各种物料。
作为混炼设备,双转子连续混炼机没有密炼机那样复杂的加料和卸料系统,所以结构简单,重量轻,而且可以连续混炼,效率更高,质量均匀;与双螺杆配混料相比,双转子混炼机具有适应性更广、结构简单耐用、操作维护方便等特点。该机器可以用于对填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、热塑性高分子材料、橡胶掺混材料、色母粒等进行混炼,也可以用于含有挥发物的聚烯烃或合成橡胶的混炼,连续式密炼机,具有连续工作,操作灵活方便,对工艺的适应性强,维护方便,效***,产量大,物料质量均匀等特点。